公稱容積 L

0.1~1

1~10

10~25

工作壓力Mpa

負壓~30

負壓~20

負壓~15

工作溫度℃

負196~500

攪拌轉(zhuǎn)速r/min

20-1500

電機功率W

40~80

80~200

300~1100

加熱功率KW

0.8~1

1~3

4~9

加熱方式

電加熱，水循環(huán)，導熱油，蒸汽加熱，遠紅外線加熱等。

出料方式

上出料，下出料。

攪拌軸

采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。

攪拌形式

槳式或錨式，還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。

密封方式

磁力密封，機械密封，填料密封。

電機

0.1~5L 電機為普通直流電機，10~100L 一般采用直流電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。

主要材料

釜體材料主要采用S30408（304）、S31603(316L)、S32168（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內(nèi)噴四氟 (PTFE), PPL, PFA及襯鎳（Ni6）。

常規(guī)釜蓋開口

氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀。

控制儀

配有自動溫度調(diào)節(jié)儀PID 或者 PLC，控溫精度±1℃；具有轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能，加熱功率可調(diào)，能實現(xiàn)自動恒溫的目的。可連接上位機軟件和電腦，實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸出和電腦控制。

其他附件

如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器）等有特殊要求，按照用戶的要求加工制造。